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大型地磅地基的建造及好坏检查
点击次数:111 发布时间:2018-08-20
  大型地磅基础制作流程:
  1、把现场挖到冻土线以下
  2、碎石填实
  3、扎钢筋网,并焊两边限位
  4、放置模板
  5、倒混凝
  6、放承重板(较关键),用水准仪测承重板的水平,承重板间不仅要拉直线距离还是位对角线土
  具体操作:
  选安装地址:电子地磅的安装地位应有精采的排水通道,安装的地位不能低于四周,否则会因地势低,下雨时造成积水,覆没磅秤,破损传感器。 对于浅基坑更应设置排水通道。此外两头必须有足够长度的平直路供汽车高低秤台,两头直道要zui少即是秤台长度。
  1、基础图为用户设计基础依据,用户可根据当地土壤耐压力,冻层、水位情况和建筑要求等确定,钢筋混凝土厚度及钢筋直径、间距、数量仅供参考。
  注:秤体两侧(行车方向)各预留50cm空间,便于安装及调试。
  2、前后斜引道与主体基础分开施工,各承重点载荷后,确保其下沉量少于2mm,基础下为碎石灰土铺平,以下为素土夯实。
  3、8处承重预埋件单个载荷应大于25000kg,使用中单块基础不得出现裂纹,且8处承重预埋件水平度≤3mm,承重予埋件用户自备。
  4、8处承重予埋件安装处应先留出予留孔,为方便二次灌浆,承重予埋件中心可 适当钻孔,予留孔尺寸400×400×350现场施工时可适当放大,基础混凝土凝固后再进行二次灌浆,灌浆用混凝土的水泥比例就加大,并保证灌足灌满,不 允许出现气孔、气泡和夹杂物,全部凝固后方可使用。
  5、素土夯实,要求地基承载力R≥1×105N/m2,上铺30-40cm厚碎石夯实,整块底板应一次性浇筑砼,混凝土用425#或以上硅酸盐水泥拌制,梁中受力主筋用Ⅱ级螺纹钢,余为Ⅰ级,┗90×10角钢焊后校直才可予埋,埋后不直度不得大于3mm。
  6、地基梁下夯保护层为35cm,板中保护层夯20cm。
  大型地磅基础做好后,我们如何判定它的好坏呢?
  按基础设计图的技术要求,对地磅基础进行验收。
  (1)清除基础传感器支承板表面杂质异物,保持支承板表面光洁。
  (2)检查信号电缆基础穿线管是否畅通、有无积水。
  (3)检查所有接地点,测量接地电阻,要求接地可靠,接地电阻≤4Ω。
  (4)检查基础排水是否畅通;清除基础内杂物、垃圾。
  (5)检查磅房电源是否符合国家规定。
  (6)检查传感器各支承板的位置尺寸、水平度和水平高度;各支承板检查项目允许误差为:基础纵向方向任意两个支承板中心距误差≤5mm;横向方向误差≤3mm;任意两个支承板的对角线误差≤8mm,水平度≤0.2度;水平高度误差≤3mm.
  (7)检查整个基础的长度和对角线误差以及横向限位板的位置误差。基础允许误差为:长度≤5mm,对角线≤8mm,横向限位板与基础纵向、横向中线位置误差均≤5mm.

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